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新機床為什么用水溶性切削液后出現機床銹蝕

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新機床為什么用水溶性切削液后出現機床銹蝕

發布日期:2018-11-26 作者: 點擊:

有用戶朋友說,我們的新機床為什么用水溶性切削液后出現機床銹蝕?本來花大幾十萬買的機器卻因幾千元的水溶性切削液而面目全非?這里切削液廠家嘉士德提醒廣大用戶朋友們一定要買體系穩定的水溶性切削液,同時,我們也要在機床的維護跟保養方面下更大的功夫,以控制銹蝕的產生

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  如何控制機床銹蝕?下面切削液廠家來各大家一起探討一下,大致有以下幾個方法:

  1、為防止水對金屬表面的腐蝕導致機床銹蝕,應經常用潤滑油、脂對機床進行充分潤滑,在機床的重要部位涂抹潤滑脂。

2、準確控制水溶性切削液濃度。防止濃度過低導致鐵屑粘附在機床角落,引起銹蝕。當機床停止工作時,用水溶性切削液沖洗干凈機床表面,并及時清理堆積的鐵屑。

3、停機后,打開機床護罩,以驅散機床工作區的潮濕空氣,可在機床頂部涂抹一層防水潤滑脂保護,必要時安裝排風扇加快空氣流通。

4、為避免細菌的滋生的繁殖,應及時補加或更換水溶性切削液,盡量使用去離子水配液。

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  5、為防止電蝕的發生,應在夾具和工作臺的接觸表面,定位螺釘、加緊螺栓的表面,涂抹一層防水潤滑脂,而且應使機床嚴格的接地,僅使電器柜接地是不夠的。

  6、為防止水溶性切削液滲入機床內部,應使用優質氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長機床及其部件的壽命。

  7、對于新機床水溶性切削液的防銹作用,是靠切削液與導軌接觸后形成的一層油膜實現的,切削液要在表面形成油膜是需要一定時間的,而且新機床導軌表面多少有一些雜質,建議:用2%切削液清洗機床2小時,洗后第一次添加的濃度比正常使用濃度高2%,使用一段時間后,可調回至正常濃度。

   切削液廠家服務熱線:15895668066 

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