金屬切削液

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哪些因素決定著金屬切削液的防銹性能

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哪些因素決定著金屬切削液的防銹性能

發布日期:2019-04-29 作者: 點擊:

說到金屬切削液,大家都知道,金屬切削液的潤滑效果至關重要,那防銹效果呢?我們是不是可以選擇忽視?答案當然是否定的,特別在這個即將到來的梅雨季節,加強防銹這個步驟必不可缺,那么金屬切削液的防銹性能由那些要素來決定的呢?下面小編帶你一起深入了解一下 

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一、金屬切削液中防銹劑性能,也就是金屬切削液中添加的防銹劑本身質量品質。優質的防銹添加劑可以帶來好的防銹效果,這點是尤為重要的。

二、金屬切削液中防銹劑添加量,有了足夠的防銹劑添加量才能夠保證金屬切削液被稀釋后滿足目標防銹需要。

   三、協同防銹作用,也就是金屬切削液中其他成分添加劑,提供一定量的次要防銹補助。四、表面活性劑助推作用也很重要, 再好的防銹劑如果無法與干凈的金屬表面均勻的發生反應也是白搭的;

   五、 合適的ph值,堿性環境有利于減緩金屬電子間移動的速度,通常ph高于9時最好,但是考慮金屬切削液酸堿的腐蝕性、操作工適應性等,金屬切削液ph值通常定位在7.5~9.5之間。

    六、水質中鈣、鎂離子數量,因為金屬切削液中防銹劑容易與水中的鈣、鎂離子產生化學反應生成水不溶物質。

   七、 工件存放環境,存放環境中空氣的濕度、氣溫的高低對工件防銹時間的影響也是非常重要的。

  希望以上分析能幫助到你,你也可以致電15895668066咨詢


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