金屬切削液

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關于水溶性切削液的濃度的一些事,你必須了解一下

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關于水溶性切削液的濃度的一些事,你必須了解一下

發布日期:2019-07-12 作者: 點擊:

水溶性切削液金屬加工液中的一類,用于各種金屬切削加工,如拉削、銑削、車削、鉆孔等各種切削工藝。水溶性切削液主要起到四個作用:對刀具和被加工的金屬起到冷卻作用、潤滑保護作用、清洗料屑、對金屬和刀具起到防銹作用。大家都知道水溶性切削液一般是濃縮液,使用時需要加水稀釋到規定濃度,在使用水溶性切削液時,保持適合的濃度是一項重要的維護措施。

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1、為什么要檢測水溶性切削液的濃度:

水溶性切削液是機床的“血液”,在循環系統里不停流動。正如血液檢測可以發現人體異常一樣,對水溶性切削液進行檢測也可以發現異常,其中的一項重要指標就是水溶性切削液的濃度。

水溶性切削液的濃縮液里含有一些化學添加劑,例如乳化劑、防銹劑、殺菌劑、抗泡劑等,使用時,濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中,水溶性切削液里的這些化學成分會隨之消耗,尤其是乳化劑、防銹劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加,如堿性、油性物質的含量、可溶性固態物。這些成分的變化導致水溶性切削液的濃度在使用中逐漸發生變化,當超出規定的濃度范圍時,水溶性切削液就不能正常發揮它的性能,繼而影響到切削過程。

2、水溶性切削液的濃度有什么影響?

水溶性切削液濃度過低的危害:水溶性切削液的濃度過低,容易導致一系列不良后果:金屬生銹或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的質量,切削液滋生細菌,腐敗發臭,切削液的使用壽命縮短等問題。

水溶性切削液濃度過高的危害:如果水溶性切削液的濃度過高,不但浪費濃縮液,而且也會造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質含量增加、引起操作人員皮膚過敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。

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3、如何檢測水溶性切削液的濃度:

水溶性切削液投入使用后,最好每天都檢測濃度。如果切削液濃度異常,應及時調整,一般比較常見的是濃度降低,就需要補加濃縮液,補加時,應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是,當切削液滋生了大量細菌時,會造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發生分離時,也會造成切削液濃度降低。有時候也會出現濃度偏高,一般是因為水分蒸發,或者混入其它油液。當濃度偏高時,不要直接往機床里加水。檢測切削液的濃度常用折光儀(refractometer),折光儀的優點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度,幾乎所有的水溶性切削液都適用。使用時,只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測到的折光率對照標準曲線,或者乘以該產品的折光系數,就可以得到濃度。

折光儀也有它的缺點。首先,折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度,因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,水溶性切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測定切削液里含有的成分,會導致測定出來的濃度不準。例如,水溶性切削液里如果混入了其它雜油,會導致折光儀濃度檢測偏高,如果往切削液里加水,反而會使情況更糟。另外,調配切削液時,如果水質偏硬,也會影響折光儀測量結果的準確性。因此,在使用折光儀時,也要注意這些問題。日常維護中,要保持切削液的清潔、及時去除雜油,配制切削液時,使用的水質要達標。

 


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